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    刮板输送机

    - 输送 提升设备

    产品描述:
    产品质保:按照国家相关产品规定严格施行
    售后服务:专属客服提供7*24小时售前、售后、技术服务
    产品详情product details

    埋刮板输送机

    MS埋刮板输送机概述:
    MS埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备,可以水平、倾斜输送,输送物料时,刮板链条全埋在物料之中。
    本机具有结构简单,使用,造价低廉,输送距离长,并能输送灼热物料等优点,被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。
    埋刮板输送机一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物科的运输设备。在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,及物料自身重量的作用在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力了料层之间的稳定状态,并足以克服物科在机槽内的移动而产生的外摩擦阻力,使物料形成整体科流而被输送。

    埋刮板输送机

    MS埋刮板输送机输送原理及3大特点:              
    (1)埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时于120℃;热料型输送物料的温度为100~450℃,瞬时物料温度允许达到800℃. 
    (2)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后能松散为度。而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。               应用范围及选用原则   埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多加点料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。              
    (3)物料松散密度:ρ=0.2~2.5t/m3
    MS型埋刮板输送机情况说明
    通用型埋刮板输送机,可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门,用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。
    MS型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求:
    1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;
    2、物料温度:100°C;
    3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板。
    4、粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不宜输送。
    5、可输送的物料举例: 煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。
    通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
    有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时,可设计为:耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型。

    埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:

    1)定位:

    *先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。

    2)铺设中间槽:

    根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。

    输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

    3)安装机头和机尾:

    机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并水平。

    4)装刮板链:

    刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。

    5)检查和空运转:

    输送机安装好后,应进行检查并开动输送机。空运转2h,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。

    刮板输送机工作的*初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上有效松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上有效松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。

    埋刮板输送机主要分以下种类:1、水平型埋刮板输送机 2、垂直型埋刮板输送机 3、Z型埋刮板输送机

    注:我厂可根据用户要求设计并生产其它型式的埋刮板输送机。

    埋刮板输送机

    MS、GSS型水平刮板机技术参数参考表
    型号121618202530323540506063
    机槽宽度(mm)120160180200250300320350400500600630
    刮板链条节距(mm)100100125125125200200200200200250250
    125125160
    线速度m/s0.133-0.1830.133-0.1660.167-0.1920.183-0.20.183-0.2450.266-0.30.275-0.35
    输送量(m3/h)6.912-9.50415.36-19.8719.44-22.3513.76-25.9233-44.171.82-8176.61-86.4100.5-113.4126.4-142.65172.36-194.65213.84-272.16249.48-317.52
    输送距离(m)10-50
    电机(kw)2.2-22

     

    MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板输送机技术参数 参考表
    型号121618202530323540506063
    机槽宽度(mm)120160180200250300320350400500600630
    刮板链条节距(mm)100100125125125200200200200200250250
    125125160
    线速度m/s0.1-0.1830.133-0.1830.283-0.250.21-0.260.26-0.3060.25-0.35
    输送量(m3/h)3.89-5.179.22-12.6710.37-14.2512.48-17.1633-3636.29-44.3938.7-47.9256.7-69.464.8-79.390-110.16118.8-166.32124.74-174.64
    输送距离(m)垂直20 水平25
    电机(kw)2.2-22

    埋刮板输送机


    埋刮板输送机



    客户案例Customer case
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    品牌优势Brand advantage
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